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Testes exaustivos: confie no seu atuador industrial


A principal finalidade dos testes exaustivos em nossos atuadores é garantir que você possa confiar neles para um ótimo desempenho durante toda a sua vida útil. Todos os atuadores industriais da LINAK® passam por testes completos por dentro e por fora. Assista aos vídeos nesta página para saber sobre os programas de testes da LINAK com todos os atuadores antes do lançamento, incluindo testes de choque e vibração, durabilidade mecânica, temperatura, umidade, sal e proteção contra entrada de água, poeira e substâncias químicas.

Poeira, vibração, vapores de sal, entrada de água, calor ou choque: os atuadores industriais da LINAK dão conta de tudo isso. Submetemos nossos atuadores a uma série de condições para garantir que tenham bom desempenho em diferentes ambientes e aplicações.

Por que conduzimos testes climáticos de proteção contra a entrada de água e poeira?

As máquinas que rodam em ambientes com umidade, água ou poeira devem ter desempenho confiável, apesar dos desafios ambientais. Portanto, os testes de proteção contra a entrada de água e poeira são uma parte essencial do programa de testes dos atuadores industriais da LINAK®. É assim que garantimos que nossos atuadores elétricos são robustos e funcionam com confiança, mesmo quando expostos a limpeza com alta pressão e a ambientes empoeirados.

Veja como fazemos os testes de proteção contra entrada de água e poeira.

Por que testar a vibração e a resistência a choques?

Os atuadores devem funcionar com confiança em ambientes dinâmicos e desafiadores. Em nosso centro de testes, submetemos os atuadores a testes de vibração, choque/colisão e queda.

Em veículos off-road e em maquinário externo como o usado na agricultura e na construção, repetidos choques, vibrações e colisões são uma parte óbvia do dia a dia do maquinário.

Para ter desempenho sólido por muitos anos, os atuadores industriais da LINAK® foram projetados para absorver vibrações e rigorosamente testados para garantir que possam aguentar o stress do terreno irregular.

Veja como testamos a resistência a vibração e choques.

Como testar a resistência ao sal e a substâncias químicas?

Máquinas que operam em ambientes altamente corrosivos, como na agricultura e na indústria marítima, exigem soluções confiáveis de movimentação, resistentes a uma série de substâncias químicas, fertilizantes e sal. Para confirmar a confiabilidade eficaz e de longo prazo durante a vida útil, os atuadores industriais da LINAK® passam por uma série de testes exaustivos de corrosão.

Os atuadores são expostos a vapores de sal, substâncias químicas, óleo diesel, fluido hidráulico e muitos outros. Todas essas substâncias afetam tanto a parte plástica quanto a metálica dos atuadores.

Veja como testamos a resistência ao sal e a produtos químicos.

Por que testar a durabilidade mecânica?

É importante que os atuadores possam ter desempenho confiável durante toda a vida útil deles. Todos os atuadores elétricos da LINAK®, independentemente do tamanho e modelo, são submetidos a testes de durabilidade.

As aplicações industriais são muito diferentes em termos de funcionalidade, e os atuadores da LINAK devem ser compatíveis com as variações requeridas nos padrões de movimento e no desempenho dessas aplicações, seja para levantamento estável de cargas pesadas ou operação frequente. E os atuadores devem conseguir fazer isso ao longo de toda a vida útil deles, sem manutenção. É por isso que os atuadores industriais da LINAK são exaustivamente testados para garantir durabilidade mecânica.

Veja como testamos a durabilidade mecânica.

Por que fazer testes de temperatura e umidade?

Nossos testes em ambientes com temperaturas e umidades flutuantes garantem um desempenho confiável dos atuadores nas mais severas condições. Além disso, padrões de teste especiais, como testes de encharcar, são usados para cobrir aplicações muito exigentes no plano do teste.

Por que testar a compatibilidade eletromagnética (EMC)?

Os atuadores industriais da LINAK® são testados quanto à compatibilidade eletromagnética (EMC), de acordo com uma ampla gama de padrões industriais. Isso é feito para garantir a imunidade do atuador à interferência eletromagnética e para certificar que as emissões irradiadas do atuador não afetem o maquinário industrial.

Você sabia?

Muitas vezes, o atuador é apenas um componente de muitos em uma aplicação, mas isso não diminui a importância de um funcionamento tranquilo e confiável. Para garantir que o desempenho seja sólido, cada componente do atuador é testado interna e externamente em uma série de testes que incluem torção, vibração e choque, banhos químicos, vapores de sal, spray de água e temperaturas altas e baixas severas.

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